新鄉(xiāng)靠譜的濕式電除塵改造

荷電后的塵焦顆粒在非均布電場中做變加速運動，其到達(dá)沉淀極的時間只要小于煤氣在沉淀管內(nèi)停留時間即可達(dá)到除塵目的。定向移動時間不僅和運動顆粒的質(zhì)量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。電暈功率和電暈電流通常在接近火花放電運行范圍內(nèi)都隨電壓的升高而急劇增加，通過計算，電濾器的峰值電壓每增加1%，電流就增加5%，電暈功率增加5.5%，因此運行電壓峰值每提高1KV，收塵效率就能提高許多。所以從理論上來講，二次電壓越高除塵效率越好，但在實際中，由于設(shè)備制造、工藝限制等原因，電濾器的工作電壓一般為40-80KV。針對粗煤氣的溫度、流量自動調(diào)整高壓電源的輸出電壓和電流，使火花率一直保持(臨近放電而又未發(fā)生放電時)，不僅使操作簡便準(zhǔn)確，而且除塵效率大為提高。

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為了確保靜電除塵器在使用過程中加順暢，具體試運轉(zhuǎn)也是很重要的，一旦存在任何問題都能夠 好解決，不至于使得整體生產(chǎn)而遭受到任何的影響。不過在操作試運轉(zhuǎn)問題的過程中，操作過程中很多問題也是需要注意的。試運轉(zhuǎn)方面則應(yīng)該注意，風(fēng)機(jī)是非常重要的一部分，各位朋友應(yīng)注意風(fēng)機(jī)在溫度、轉(zhuǎn)速、方向等各個部分是否能夠滿足要求，只有滿足要求的情況下才具有 好的效果，而且處理風(fēng)量和實際的壓力溫度情況是否相符合都是很重要的。售價高低跟除塵器本身息息相關(guān)，一點是不得不說的是売體耐壓強(qiáng)度。

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如何是煙氣中有大量的水分，或者是煙氣溫度降低的話，水分是很容易在靜電除塵器上凝結(jié)的。而且凝結(jié)后是不容易脫落，就會出現(xiàn)除塵器的網(wǎng)眼被堵塞的情況，繼而導(dǎo)致除塵器無法進(jìn)行正常的使用，會影響到靜電除塵的除塵效率。會影響的除塵效率的還有煙氣的含塵量以及過濾速度。靜電除塵器的工作效率會隨著粉塵濃度的高低而不同，在風(fēng)速等條件相同的情況下，粉塵濃度增大，自然除塵的阻力就越大，就會影響到靜電除塵的除塵效率。所以使用不恰當(dāng)?shù)倪^濾風(fēng)速會影響電除塵器的過濾效率。

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優(yōu)點：靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，自動化程度高，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經(jīng)濟(jì)。缺點：靜電除塵器的設(shè)備一次投資大、設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，對操作、運行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求，清灰會造成粉塵二次飛揚。同時，對粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于處理氣量大，對排放濃度要求較嚴(yán)格，又有一定維護(hù)管理水平的大企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。

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濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門，共14個，尺寸450mm*600mm，采用內(nèi)外門密封，其中8個出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏，且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況，既污染現(xiàn)場環(huán)境，又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)針對入孔門滲水、泄漏的問題，通過對內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時措施，已暫時緩解滲水、泄漏的問題。(2)利用機(jī)組檢修機(jī)會，按照吸收塔入孔門的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)對濕式除塵器入孔門進(jìn)行改造，確保無泄漏。

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粉塵比電阻對電除塵器性能主要有兩個方面的影響：一，粉塵的比電阻主要影響著粉塵的粘附力，由于大的比電阻會導(dǎo)致粉塵的粘附力增大，提高振打強(qiáng)度才能電極上的高比電阻的粉塵層，高的振打強(qiáng)度又會使二次飛揚比正常情況下產(chǎn)生的幾率增大，然后必將導(dǎo)致除塵效率下降。二，如果粉塵的比電阻過大，超過臨界值(5*1010Ω·cm)時，導(dǎo)致通過粉塵層的電暈電流受到限制，這將影響到粉塵粒子的荷電率、荷電量和電場強(qiáng)度等，這些特征的變化將導(dǎo)致電除塵器效率下降。